Нагреватели инертных материалов
Прогрев инертных материалов
Наряду с задачами повышения энергоэффективности наша компания помогает в совершенствовании технологических процессов для улучшения качества продукции. Одной из сфер, к которым применим наш опыт, является прогрев инертных материалов. Для повышения производительности АБЗ в зимние периоды могут быть применены теплогенераторы для прогрева инертных материалов воздухом. Это современное и надежное оборудование, не требовательное в эксплуатации и обслуживании. Использование нагретого воздуха позволяет отказаться от использования котлов высокого давления и связанных с ними эксплуатационных затрат, добиться качественного прогрева без повышения влажности, налипания материалов на стенки бункеров и т.п. В нагревателях инертных материалов широко используются системы автоматики, позволяющие контролировать качество прогрева без дополнительного участия обслуживающего персонала.
Способы прогрев инертных материалов и их сравнение
| Характеристики | Нагрев инертных материалов паром | Воздушный прогрев инертных материалов |
|---|---|---|
| Эффективность прогрева | При нагреве паром инертный материал (особенно мелкофракционный) приобретает избыточную влажность за счет образования конденсата. Это влияет на водоцементное отношение и требует дополнительных действий для соблюдения рецептуры бетона. | Нагрев горячим воздухом не только обеспечивает плавление льда и снега, но и сушку щебня и отсева. В результате повышается сыпучесть и снимаются проблемы с прилипанием инертных материалов к стенкам бункеров и конвейерной ленте и пропадает необходимость вносить корректировки в рецептуру. |
| Гибкость управления | Использование традиционных барабанных котлов с большим объемом воды существенно ограничивает возможности регулирования температуры теплоносителя в привязке к температуре окружающего воздуха. Это приводит к повышенным затртам энерегии и к росту расходов на горючее. | При прогреве горячим воздухом энергозатраты снижаются с потеплением. В остальные дни у оператора остаются возможности гибко регулировать температуру нагрева. В отличие от парового оборудования отключение и включение воздушных нагревателей осуществляется с минимальными потерями. Это также повышает общую энергоэффективность АБЗ. |
| Сложность системы | В дополнение к покупке парового котла требуется монтаж системы водоподготовки с периодическим обслуживанием для поддержания требуемого качества котловой воды | При использовании воздушных нагревателей предварительная подготовка теплоносителя не требуется. Забор воздуха осуществляется из атмосферы. |
| Срок службы оборудования | Агрессивное воздействие пара приводит к коррозии и более быстрому разрушению металлических частей АБЗ (бункеров, дозатора и др.) | В случае использования воздушных нагревателей коррозии не возникает, срок службы оборудования не уменьшается. Для разводки и регистров не требуется применять комплектующие из нержавейки за счет отсутствия агрессивной влажной среды. |
| Простота эксплуатации и обслуживания | После подачи пара инертный материал смерзается из-за остатков конденсата и значительное количество материала может намерзать на стенки бункера. Поэтому каждому новому циклу прогрева должна предшествовать разморозка, увеличивающая сроки производства и затраты энергии. Если процесс требует останова парогенератора, из него сливается вода и проводятся ряд сопутствующих работ. Парогенераторы давлением более 0,7 бар подлежат обязательной регистрации в Котлонадзоре и требуют внепланового освидетельствования в случае длительного останова, переноса на другое место, ремонта, а также планового освидетельствования каждые 4 и 8 лет. |
При воздушном прогреве влаги практически не остается и оставшийся инертный материал сохраняет высокую степень сыпучести, поэтому запуск нового цикла не требует предварительной разморозки. Нагреватели инертных материалов не подлежат регистрации в Котлонадзоре, не требуют постоянного контроля и могут обслуживаться персоналом без специальной квалификации. |
У нас вы можете заказать нагреватели в широком диапазоне мощностей: 120 – 2000 кВт с КПД до 98,5% и дельтой температур 30...200°С.
Прогрев инертных материалов в бункерах и на складах заполнителей:
- способствует разморозке смерзшихся материалов
- обеспечивает сыпучесть и нормальное дозирование ИМ
- подогревает до рабочей температуры
К каждому проекту мы подходим индивидуально и анализируем целый ряд производственных факторов:
- Требуемая производительность и производственная программа бетонного завода.
- Климатические особенности региона, включая температурные минимумы, а также размещение установки (наружное или внутреннее) для подбора мощности и климатического исполнения нагревателя.
- Оценка эксплуатационных расходов, включая обеспечение требований надзорных госслужб.
- Объем бункеров ДК, подлежащих обогреву.
- Тип доступного топлива для горелок для подбора однотопливных или комбинированных горелок.
- Оценка энергоэффективности системы с учетом удельного расхода топлива на один кубометр произведенного бетона и скорости прогрева ИМ после их загрузки в бункеры ДК.
- Необходимость дистанционного управления установкой. Возможность работы в автоматическом режиме с дистанционным управлением.
По итогам анализа составляется подробное коммерческое предложение с различными вариантами оборудования, стоимостью поставки и работ по пусконаладке. В случае необходимости наши специалисты помогут с разработкой технической документации.
Требуется помощь с выбором?
Свяжитесь с нами по телефону +7-343-383-35-02
или оставьте контакты и мы перезвоним